锡青铜加工技术：

加工锡青铜的含锡量一般不超过8%。在生产条件下，铜—锌合金是处于非平衡结晶过程。表１可见，合金在非平衡结晶时，凝固温度范围扩大，α相区缩小，δ相来不及分解，在铸造锡青铜中，一般不出现α+（α+ε）组织，而是α+（α+δ）组织。（α+δ）是共析体，δ是硬脆相，含量多时会损害合金的塑性。

表1：Cu-Sn合金相图

锡青铜特征：

1、锡青铜凝固温度范围大(可达150~160℃)，枝晶偏析严重;凝固时不形成集中缩孔;体积收缩小。铸件致密性较差。

2、合金凝固时，易出现反偏析。

3、液态合金中，锡易与氧作用生成硬脆的夹杂物，存在于合金中，会降低合金的力学性能。熔炼时要充分脱氧。

4、锡青铜偏析严重、塑性加工前宜进行均匀退火。含锡较高而高温又呈(α+β)状态的两相合金,因β相有足够的高温塑性,可进行热态塑性加工。

5、锡青铜对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊，冲击不产生火花，无磁性，耐寒，有极高的耐磨性。

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